Cat:เสื่อเหนียว
ตัวเลือกสำหรับ 30 หรือ 60 ชั้นต่อเสื่อ สามารถบรรจุด้วยเสื่อสี่ผืน แปดเสื่อ หรือสิบเสื่อต่อกล่อง ขจัดสิ่งสกปรก: ≥99.9% (5 ขั้นตอน);...
ดูรายละเอียด 1. โครงสร้างวัสดุ:
ข้อดีหลักประการหนึ่งของ ผ้าป้องกันไม่ทอ คือโครงสร้างเส้นใยอันเป็นเอกลักษณ์ ต่างจากผ้าแบบดั้งเดิม ผ้าไม่ทอสร้างเครือข่ายที่แน่นหนาผ่านการจัดเรียงแบบสุ่มและการผสมผสานของเส้นใย การจัดเรียงที่ผิดปกตินี้สามารถกระจายแรงภายนอกได้อย่างมีประสิทธิภาพและลดความเข้มข้นของความเครียด โดยเฉพาะอย่างยิ่ง แรงภายนอกไม่ได้มุ่งไปที่จุดไฟเบอร์จุดใดจุดหนึ่งอีกต่อไป แต่จะกระจายและกระจายผ่านโครงข่ายไฟเบอร์ทั้งหมด ซึ่งช่วยให้วัสดุทนทานต่อแรงดึงได้มากขึ้นเมื่อถูกกดดันและไม่ฉีกขาดง่าย นอกจากนี้ เครือข่ายใยแก้วยังสามารถให้ผล "การป้องกันแบบค่อยเป็นค่อยไป" ได้อีกด้วย เมื่อเส้นใยในบางพื้นที่ขาด โครงข่ายไฟเบอร์โดยรอบสามารถรับความเครียดในบริเวณนี้ได้อย่างรวดเร็ว จึงช่วยป้องกันไม่ให้น้ำตาขยายออกไปอีก การออกแบบโครงสร้างที่เป็นเอกลักษณ์นี้ช่วยให้ผ้าไม่ทอสามารถรักษาความมั่นคงและความสมบูรณ์ได้ แม้ในฉากที่มีความเครียดมากขึ้นและมีอิทธิพลอย่างมากจากสภาพแวดล้อมภายนอก
2. ความแข็งแรงของเส้นใย:
ความแข็งแรงของเส้นใยของผ้าป้องกันแบบไม่ทอมีบทบาทสำคัญในการต้านทานการฉีกขาด วัตถุดิบเส้นใยที่ใช้กันทั่วไป ได้แก่ วัสดุโพลีเมอร์ เช่น โพรพิลีนและโพลีเอสเตอร์ ซึ่งมีความต้านทานแรงดึงดีเยี่ยม มีความเหนียวและยืดหยุ่นได้ดี เส้นใยโพลีโพรพีลีนมีความหนาแน่นต่ำแต่มีความแข็งแรงและความทนทานเป็นเลิศ และสามารถรักษาความสมบูรณ์ในสภาพแวดล้อมการทำงานที่มีความเข้มข้นสูง ในขณะที่เส้นใยโพลีเอสเตอร์มีความทนทานต่อการสึกหรอและทนต่อสภาพอากาศได้ดี และยังคงสามารถรักษาคุณสมบัติแรงดึงที่แข็งแกร่งได้แม้จะสัมผัสกับรังสีอัลตราไวโอเลตหรือสภาพอากาศที่รุนแรงในระยะยาว ด้วยการเลือกใช้เส้นใยสังเคราะห์ที่มีความแข็งแรงสูงอย่างเหมาะสม ผ้าไม่ทอจึงสามารถทนต่อการฉีกขาดระหว่างการใช้งานในระยะยาวและการใช้งานซ้ำๆ ที่สำคัญกว่านั้น เส้นใยเหล่านี้สามารถปรับปรุงความทนทานเพิ่มเติมได้ผ่านการเคลือบหรือกระบวนการพิเศษในภายหลัง เพื่อให้ยังคงทำงานได้ดีในสภาพแวดล้อมที่มีความเครียดสูง
3. กระบวนการผลิต:
กระบวนการผลิตผ้าไม่ทอมีผลกระทบอย่างมากต่อการต้านทานการฉีกขาด กระบวนการผลิตผ้าไม่ทอทั่วไป ได้แก่ การรีดร้อน การเจาะรู การเชื่อมสารเคมี ฯลฯ ซึ่งแต่ละขั้นตอนสามารถปรับปรุงความต้านทานการฉีกขาดของผ้าได้ในระดับที่แตกต่างกัน ตัวอย่างเช่น กระบวนการรีดร้อนจะละลายและรวมเส้นใยที่จุดสัมผัสผ่านการทำความร้อนและแรงดัน ดังนั้นจึงสร้างเครือข่ายไฟเบอร์ที่กะทัดรัดและมีเสถียรภาพมากขึ้น วิธีการนี้สามารถเพิ่มความแข็งแรงในการเชื่อมต่อระหว่างเส้นใย ทำให้ผ้ามีโอกาสฉีกขาดน้อยลงเมื่อได้รับแรงดึงหรือแรงเฉือน กระบวนการเจาะด้วยเข็มจะผสานเส้นใยเข้าด้วยกันในทิศทางตามยาวและตามขวาง ช่วยเพิ่มความหนาแน่นและความแข็งแรงของเนื้อผ้า กระบวนการพันธะเคมีใช้กาวเพื่อยึดเหนี่ยวเส้นใยเข้าด้วยกัน เพื่อสร้างโครงสร้างที่สม่ำเสมอและแข็งแรง ซึ่งสามารถทนต่อแรงภายนอกที่มากขึ้นได้ ภายใต้การกระทำที่รวมกันของกระบวนการต่างๆ เส้นใยของผ้าไม่ทอจะถูกผูกไว้แน่นยิ่งขึ้น โครงสร้างมีเสถียรภาพมากขึ้น และความต้านทานการฉีกขาดได้รับการปรับปรุงอย่างมีนัยสำคัญ
4. การออกแบบโครงสร้างหลายชั้น:
การออกแบบโครงสร้างหลายชั้นเป็นอีกวิธีที่มีประสิทธิภาพในการปรับปรุงความต้านทานการฉีกขาดของผ้าไม่ทอ ด้วยการรวมชั้นเส้นใยที่มีลักษณะแตกต่างกัน จึงสามารถเสริมความแข็งแรงและความทนทานของผ้าได้อย่างมีประสิทธิภาพ เส้นใยแต่ละชั้นสามารถออกแบบพิเศษตามการใช้งานได้ ตัวอย่างเช่น ชั้นพื้นผิวสามารถทำจากเส้นใยที่ทนต่อการสึกหรอเพื่อป้องกันการสึกหรอทางกายภาพภายนอก ชั้นกลางสามารถทำจากวัสดุที่มีความแข็งแรงสูงเพื่อทนต่อแรงกระแทกจากแรงภายนอก และชั้นล่างสุดสามารถทำจากวัสดุที่อ่อนนุ่มเพื่อเพิ่มความสบายและความยืดหยุ่นโดยรวม ข้อดีของการออกแบบโครงสร้างหลายชั้นคือเมื่อแรงภายนอกกระทำต่อผ้า เส้นใยในชั้นต่างๆ จะสามารถแบ่งปันความเค้น ลดแรงกดที่กระจุกตัวไปที่พื้นที่ใดบริเวณหนึ่ง และป้องกันการฉีกขาดได้อย่างมีประสิทธิภาพ นอกจากนี้ การออกแบบหลายชั้นนี้ยังช่วยเพิ่มความทนทานของผ้าไม่ทอได้อีกด้วย แม้ว่าชั้นหนึ่งจะเสียหาย แต่ชั้นอื่นๆ ยังคงไม่บุบสลาย เพื่อยืดอายุการใช้งาน โครงสร้างหลายชั้นไม่เพียงแต่ช่วยเพิ่มความต้านทานการฉีกขาดของผ้าไม่ทอเท่านั้น แต่ยังให้ความเป็นไปได้ในการใช้งานที่หลากหลายมากขึ้น